Вращатель сварочный

Определение сварочных вращателей

Многие производства, где используется технология сварки, сегодня не обходятся без сварочных вращателей – оборудования, позволяющего легко выполнять соединение кольцевых швов. Благодаря этим устройствам существенно облегчается доступ к труднодоступным элементам конструкций, особенно если эти конструкции отличаются большими размерами.

Они решают задачу создания непрерывных швов на цилиндрических изделиях, полусферах, овальных и прочих заготовках.

Вращатель сварочный - фото 1
Вращатели называют также позиционерами или манипуляторами. Конструктивно это оборудование состоит из нескольких узлов:

  • опора;
  • крепежные элементы;
  • вращательный механизм.

Поскольку в основном манипуляторы применяются для сварки габаритных элементов, они изготавливаются из прочного материала и отличаются высокой грузоподъемностью – способны выдерживать нагрузки в несколько тонн.

Агрегаты оснащаются электроприводами разной мощности, а также механизмами, позволяющими удобно размещать заготовки для выполнения сварочных работ. Механизмы могут работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.

Сварочные манипуляторы могут работать в горизонтальной или вертикальной плоскости, существуют также универсальные модели. В них ось поворотного механизма может менять направление, в зависимости от конфигурации свариваемого изделия.

Основа – платформа вращателей жестко закрепляется. Для позиционирования заготовок предназначены крепежи. При установке заготовок между ними регулируются зазоры, согласно коэффициентам линейного расширения свариваемых материалов.

Вращатель сварочный - фото 2

Сферы применения

Сварочный позиционер чаще используется для соединения трубных элементов, поскольку именно цилиндрическая форма сложнее всего закрепляется на поверхности. Повсеместно применяются агрегаты и для восстановления литых дисков в автомастерских, и на автомобильных производствах – все зависит от типа конструкции и ее функционала.

Манипуляторы подходят для самых разных видов сварки:

  • электродуговой;
  • аргоновой;
  • полуавтоматической;
  • плазменной;
  • газовой;
  • лазерной;
  • автоматической.

Независимо от типа сварки, шов на изделиях получается прочным, с качественным диффузным слоем.

Выбирая тип и модель манипулятора, ориентируются на принцип его действия и конструкционные особенности. Так, агрегаты типа «колонна» незаменимы для высокоточной технологии, стационарные модели подходят для оснащения крупных производственных цехов, а портативные – для мастеров, которым необходимо работать в полевых условиях.

Вращатель сварочный - фото 3

Самые популярные модели манипуляторов – универсальные. Они достаточно дорогие, и их приобретение оправданно в случае, когда требуется постоянно менять конфигурацию и материал заготовок, выпускать изделия, не предназначенные для серийного производства. Зато они дают возможность менять угол, скорость и направление действия аппарата.

Мощные роликовые манипуляторы – стационарные, ими оборудуются цеха крупных производств. С их помощью производится автоматическая и полуавтоматическая аргоновая сварка, наплавка, сварка с использованием флюсов.

Большинство вращателей для сварки сегодня является модульными конструкциями. То есть при необходимости можно легко менять ориентацию рабочего инструмента и использовать агрегат для разных типов сварки. К тому же устройства оснащаются современным программным обеспечением. Достаточно изменить настройки – и траектория движения вращателя поменяется.

Классификация

Традиционно выделяется четыре типа сварочных манипуляторов на основании их конструктивных особенностей:

  • вертикальные агрегаты;
  • горизонтальные агрегаты;
  • роликовые агрегаты;
  • универсальные.

Согласно названию, вертикальный сварочный вращатель предназначен для выполнения работы в вертикальной плоскости. Как правило, эти устройства работают с заготовками длиной не больше двух метров, а технологии используемой сварки ограничиваются сваркой с флюсом и в газовой среде.

Вращатель сварочный - фото 4

Горизонтальный сварочный позиционер выполняет вращение заготовки в горизонтальной плоскости. Длина заготовок при этом не превышает двух с половиной метров. В зависимости от модели, аппарат способен автоматически прекращать вращение по мере завершения выполнения шва. Если вертикальные вращатели рассчитаны на вес до 2 тонн, то горизонтальные выдерживают вес заготовок до 6,5 тонн.

Универсальная модель может вращать заготовку в том направлении, которое необходимо. При этом длина заготовки не превышает 1,9 метров, а вес – 2 тонн. Если агрегат оснащен автоматической настройкой, скорость оператор задает самостоятельно, исходя из удобства выполнения швов.

Кроме вертикальных, горизонтальных и универсальных, манипуляторы для сварки могут быть роликовыми. Эти агрегаты предназначены для работы с цилиндрическими изделиями, такими как трубы. С помощью роликов детали просто закрепляются и непрерывно вращаются, шов получается равномерным, без наплывов и разрывов.

Некоторые модели роликовых манипуляторов выдерживают нагрузку до 20 тонн и работают с заготовками длиной до 4 метров. Ролики в устройствах могут быть армированными, металлическими или покрытые слоев каучука. Опоры – передвижными или стационарными.

Вращатель сварочный - фото 5

О компании

Наша компания выполняет конструкторскую документацию на оборудование для сварки с учётом технологических особенностей выполняемых операций и типа изготавливаемых изделий. Мы располагаем новейшими системами автоматизированного проектирования, позволяющими разрабатывать стандартные и нестандартные конструкции.

В нашем конструкторском бюро работают опытные инженеры, реализовавшие десятки успешных проектов.  Цена работ зависит от сложности проекта, и определяется на основании технического задания.

Для расчёта проекта направьте данные на нашу электронную почту, специалист компании свяжется с Вами в ближайшее время и проконсультирует по интересующим вопросам.