Проектирование пищевого оборудования
Холодильное оборудование – представляет собой комплекс технических средств, узлов, агрегатов, трубопроводов предназначеных для охлаждения продукта с целью его сохранности. Холодильное оборудование можно разделить на следующие основные группы: промышленное, торговое, бытовое.
Проектирование холодильного оборудования разделяется на следующие этапы:
- Согласование технического задания с Заказчиком
- Технико-экономический расчет.
- Разработка и утверждение проектной документации.
- Подготовка комплекта конструкторской документации. Необходимые чертежи и схемы передаются тем, кто будет изготавливать оборудование или поставлять для заказчика.
Проектирование начинается с создания схемы холодоснабжения и воздухораспределения, от этого зависит не только скорость заморозки и качество хранения продукта но срок службы оборудования.
Проектирование начинается с правильно составленного задания на создание системы холодоснабжения. Правильно выбранная конструкторами система воздухораспределения обеспечивает не только оптимальное хранение продукта, но и способствует увеличению срока службы оборудования. Кроме этого, эксплуатационные параметры холодильной установки в значительной степени определяются параметрами настройки холодильного оборудования.
Также одним из направлений разработок нашего КБ являются камеры шоковой заморозки.
Шоковая заморозка – это процесс, быстрого замораживания любых продуктов, без потери полезных качеств продукта.
К основным видам оборудования для шоковой заморозки относится:
- камеры шоковой заморозки;
- туннельные камеры;
- спиральные камеры;
- шкафы шоковой заморозки.
Главным предназначением данных охлаждающих приспособлений является:
- шоковое и быстрое замораживание полуфабрикатов;
- высокоэффективное охлаждение фасованного мороженого абсолютно различных видов;
- охлаждение рыбы, морепродуктов, мяса, птицы;
- качественная заморозка готовых обедов и хлебобулочных изделий;
- сохранность свежести грибов и овощей, ягод, фруктов.
Одним из ключевых достоинств оборудования для шоковой заморозки является охлаждение продуктов которые имеют повышенную температуру, в холодильные камеры можно ставить горячие блюда. При соблюдении правильной технологии заморозки продукт сохраняет свой внешний вид и полезные качества, кроме того ускоренная заморозка способствует замедлению роста бактерий.
Процесс шоковой заморозки состоит из следующих этапов:
- Охлаждение от +90°С до +3°С (длится до 1,5 часа).
- Примораживание до -5°С, (длится до 1 часа) начинается процесс кристаллизации.
- Замораживание до -18°С.
При выборе оборудования для шоковой заморозки должны быть учтены следующие факторы:
- материал, а также толщина теплоизоляции;
- место установки оборудования;
- температура окружающей среды;
- параметры, которые влияют на усушку продукта (скорость движения воздуха в камере, время обработки и т.д.);
- габариты дверей, через которые нужно будет перенести оборудования;
- конструктивные особенности камеры.