Основные понятия о допусках и посадках.
С целью обеспечения взаимозаменяемости деталей, на любом производстве применяется система допусков и посадок, это позволяет стандартизировать процесс нормирования размеров изделий в зависимости от точности сопрягаемых поверхностей. Взаимозаменяемость позволяет переустанавливать детали в процессе ремонтных и пуско-наладочных работ без дополнительной подгонки.
Стандартизация допусков и посадок позволяет в определённой степени унифицировать изготовление деталей применяя типовые технологические процессы. С увеличение точности механизмов, возрастают требования к инструменту и приспособлениям, появляются дополнительные операции, которые влияют на увеличение себестоимости продукции.
Рекомендации по выбору допусков и посадок разработаны в результате многолетней практики и закреплены в ЕСДП СЭВ, в зависимости от предпочтений в технологии обработки, допуски выбирают в системе вала, или отверстия.
Также для стандартизации значений размеров и унификации этого процесса применяется ГОСТ ГОСТ 8032-84 »Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел» это позволяет оптимизировать мерительный инструмент, применять различные шаблоны и калибры.
По отклонениям размеров, устанавливают допустимую точность изготовления деталей, разницу между верхним и нижним отклонением называют допуском.
Таблица допусков и посадок